技术优势

公司科研人员占比超15%，其中16%取得博士学位，33%获硕士学位，本科以上人员占比83%，目前已获3个发明专利，7个实用新型专利。公司长期深耕钛及钛合金材料领域，具备扎实的材料研发与工艺控制能力，在钛丝材及相关加工产品方面，对材料成分控制、组织均匀性、尺寸稳定性及批次一致性具有成熟经验。

• 熟悉不同领域对钛材料的技术要求，可根据客户需求进行材料规格、性能及公差的定制化开发。

• 在细规格钛丝、精密尺寸控制及表面质量方面具备技术积累。

• 能够配合客户进行前期技术沟通、样品开发及工艺优化，支持新项目导入。

• 通过自主研发辊模连拉设备及模具，实现了钛合金丝材大盘重冷拉，达到了与进口材料相当的批次稳定性和头尾一致性。

• 自主研发与钛合金紧固件热连镦工艺相匹配的润滑涂层材料，经对比测试12项指标均达到进口涂层水平且在耐温性指标上略优于进口涂层，顺利实现了钛合金丝材多模多冲净尺寸成形的加工。

• 自主研发与钛合金丝材性能相适应的涂敷设备实现了大盘重丝材连续在线涂敷，经测试涂层厚度均匀性和一致性均满足客户使用要求。

• 盘重	性能一致性	公差	涂层厚度	涂层性能	组织
  ＞100kg	小于100Mpa	小于0.01mm	5μm-7μm	耐受800℃	等轴细晶

质量控制

1.  源头控制

• 原材料采购自稳定合格供应商，建立严格的《合格供应商名录》，核心原材料（如海绵钛）均采购自国内头部厂商。

• 每批次原材料必须附带原厂材质单，并进行成分复验、批次编号与可追溯管理。

2.  生产过程控制

• 关键工序设立质控点，实行“首件检验+巡检+完工检”。

• 建立生产批号管理制度，确保从成品可追溯至原材料炉号。

3.  成品检验

•       执行100%外观检验及尺寸抽检。

4.  检测能力与第三方合作

• 自检能力： 拥有内部实验室，配备微机控制电子万能试验机、倒置金相显微镜、触摸屏数显显微硬度计等设备，进行尺寸、外观、性能等抽检，出具内部检验报告。

• 第三方检测： 定期将样品送检至权威机构，包括陕西亿创钛锆检测有限公司、西安汉唐分析检测有限公司等，确保化学成分和物理性能符合医疗级标准。